水冷磨粉機(jī)的主要技術(shù)原理和材料

水冷磨粉機(jī)的主要技術(shù)原理： 
與現(xiàn)有技術(shù)相比，目前市場上一般的五谷雜糧磨粉機(jī)的散熱系統(tǒng)效果不好。磨盤在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生150度以上的高溫?zé)崃?，由于磨盤裝在密封的粉碎腔體裝置內(nèi)，無法有效快速地把高溫?zé)崃可l(fā)出去。容易產(chǎn)生以下問題： 
1、粉碎腔體裝置的溫度過高，設(shè)備（特別是軸承等）耗損比較快，常常更換配件； 
2、一些含糖、含油、含鹽的物料，在高溫研磨時(shí)形成流質(zhì)，變膏體狀，影響磨粉效果； 
3、熱傳導(dǎo)作用下使外壁的溫度過高，容易造成操作人員燙傷，致使機(jī)器無法連續(xù)性工作，給生產(chǎn)帶來很多不便。 
為解決以上的問題，新型水冷式磨粉機(jī)利用水循環(huán)冷卻的方法，對五谷雜糧磨粉機(jī)的粉碎腔體裝置進(jìn)行改造。其特征在于，粉碎腔體裝置圍繞外壁圈加工一道夾層。夾層延伸至后壁，并進(jìn)行固定密封，夾層內(nèi)部中空，環(huán)繞于粉碎腔體室內(nèi)壁周邊，與粉碎腔體室相隔離。在夾層中設(shè)置入水口和出水口，在粉碎腔體室內(nèi)中心軸穿過夾層設(shè)置入料口，入料口與夾層相隔離，在粉碎腔體室內(nèi)壁穿過夾層設(shè)置出料口，出料口與夾層相隔離。 
工作時(shí)，水體不斷地從入水口注入進(jìn)夾層中，圍繞夾層空間流動(dòng)，此時(shí)磨盤高速轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦所產(chǎn)生的高溫?zé)崃繒?huì)在粉碎腔體室內(nèi)周圍傳播，積聚，傳導(dǎo)給內(nèi)壁周邊。那么與其相隔離的夾層中流動(dòng)的水體接觸，會(huì)受熱傳導(dǎo)作用把高溫?zé)崃總鲗?dǎo)給水體，直到夾層空間注滿水，高溫?zé)崃烤蜁?huì)隨著水體從出水口流散出去，經(jīng)過循環(huán)不斷的水體流動(dòng)，那么粉碎腔體裝置就可以得到降溫的效果，高溫?zé)崃繒?huì)有效快速地流散出去。設(shè)備不會(huì)因?yàn)闇囟冗^高而易損，一些含糖、含油、含鹽的物料也不會(huì)容易形成流質(zhì)，變膏體狀，機(jī)器也能夠保持在較低溫度下連續(xù)正常工作，而且操作人員也不用擔(dān)心不小心燙傷，提高生產(chǎn)效率。 

材料：本機(jī)的粉碎腔體為304不銹鋼材料，機(jī)身部分為202不銹鋼材料，磨片為通用的鐵質(zhì)鑄件（生鐵）。 
外觀：通過鋼丸的高壓風(fēng)力噴砂處理，外觀精美。